振动盘三个检查方法

　　​由于振动盘是非标机，检查方法各有不同，但千变万化总是归结于三点:

第一:看尺寸。这主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如客户对振动盘摆放的限制，或者机器摆放位置的不同，或者对送料频率的要求。相对来说，对振动盘的大小也有相应的要求。当然振动盘的尺寸从最开始做的时候就已经控制好了，但是在出厂之前，有要求的客户尺寸一定要检查:按扣振动盘的最大直径，出口高度，出口切割线长度，直振长度等。

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振动盘三个检查方法​

第二:看材料是否粘住。振动盘是否卡死，是评价振动盘成功与否的最重要标准之一。用过振动盘的人都知道振动盘是最麻烦的东西。一般半自动用振动盘，可以手动拨卡。但是一条流水线上有很多振动盘全自动的机器，振动盘的好坏已经影响了整机的质量。检查振动盘是否卡死，不能简单的试个十分钟或者二十分钟。振动盘完成后，试运行至少需要三个小时。对于特殊材料，应适当增加试运行时间。

第三:看试运行时是否有不同方向的物料出来。振动盘的行话就是有没有逆向素材。不用说，轻的时候不能用，重的时候还是会影响整个线路的运行，所以同样重要。测试逆向材料的关键点是要长期尝试。剩下的就是检查振动盘的外观有没有斗篷，效率能不能达到等等。